非金属泵的结构是什么？

典型衬塑非金属泵结构如下图所示。

1. 泵体

非金属泵泵体的结构有整体和衬里两种。整体泵体指整个泵体均为非金属，一般仅适用于小口径离心泵。衬里泵体一般指泵体材料为铸铁或铸钢，衬里层为非金属。整体泵体可以选用热固性材料、热塑性材料，衬里泵分为弹性衬里、喷涂衬里以及刚性衬里。非金属泵一般为单级、蜗壳式、径向剖分结构。

对于整体泵体可以加入筋骨进行加强，为了防止非金属泵接口受力的脆弱性，可在非金属泵体两边增加前后盖板，并用螺栓进行连接加固。对于衬里泵可以通过金属泵壳开设合适的槽孔进行固定。此外还可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网加强。

2. 叶轮

非金属泵的叶轮也可分为开式、半开式和闭式三种。闭式叶轮由热塑性塑料制成，前后盖板可以超声波或震动焊接在一起。半开式、开式叶轮可以用热塑性或热固性塑料制成。

叶轮分整体结构和内埋金属件结构两种。整体非金属结构叶轮强度低，适用于小型泵；内埋金属件结构采用模压方式成型，叶轮强度高。

3. 密封环(口环)

非金属泵一般不设密封环。

4. 轴

非金属泵的泵轴一般不与介质接触，采用金属材料，一端用于固定叶轮，另一端用于安装联轴器。非金属泵的泵轴与叶轮常采用螺纹连接。

5. 轴封

非金属泵的轴封型式有机械密封、动力密封和无轴封结构。

（1）机械密封

国内许多非金属泵通常采用152型(或SB 2 )外装式波纹管多弹簧单端面机械密封。该密封适用压力范围为0~0.5MPa，轴径25~55mm，温度<120℃，动环材料为填充四氟，静环材料为氧化铝陶瓷。该密封可用于浓度30%以上的盐酸， 50%以下的稀硫酸，98%以上的磷酸和各种浓度的混合酸。该密封使用寿命较长，一般大于4000h。对于清水介质和酸性介质大部分选用WB2或152型机械密封，对于碱性介质一般选用169型机械密封。当工作介质特殊时，应根据介质特性选用其他型式的机械密封，包括材料。

（2）动力密封

包括副叶轮(或副叶片)密封和停车密封。该密封型式常用于输送含固体颗粒的介质，一般适用于含固量大于15%的介质。动力密封泵需要注明最大允许入口压力，以避免用户在较高入口压力下使用时产生大量泄漏。

（3）轴封结构

主要指非金属磁力驱动泵，可用于输送各种不允许泄漏的液体。

非金属泵与金属材料泵的结构差异

由于非金属与金属材料性能上的差异，非金属泵的结构设计有以下特殊性。