什么是VOCs？

VOCs，是英文volatile organic compounds的缩写，翻译成中文就是挥发性有机物，更精确一点，即常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50~260℃以下初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。它是一种常见的大气污染物，它产生于油漆工业、化纤工业、金属涂装工业、化学涂料工业、制鞋皮革工业、胶合板工业、轮胎工业等。主要挥发性有机化合物有：丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、醋酸乙酯、乙醇等。

接下来，我们看下常见的有机废气分类。

按产源划分的话，工业企业挥发性有机废气(VOCs)，主要有以下5几种：

1.喷漆废气。主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机物，主要产生于喷漆等表面处理企业中，常见的处理方式有吸油、吸水，再配合第三级活性炭吸附等。

2.化工有机废气。主要由化工企业排放产生，废气成分与化工企业设计生产的化工产品种类有很大关系，一般都会采用冷凝回收、催化燃烧等净化收集处理方法。

3.塑料、塑料废气。塑料废料主要由塑料颗粒、塑料颗粒及颗粒热处理过程中挥发出的聚合物单体组成，由于塑料、塑料废料成分比较复杂，废气中主要含有乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料废料，浓度一般较低，风量较大。涉及的企业主要有塑胶颗粒、化纤生产、注塑和橡胶生产等，处理方法主要有活性炭吸附、等离子净化等。

4.定型废气。主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。参与企业主要有染整企业、化纤生产企业等，一般采用水喷淋和静电吸附两种处理工艺。

5.印刷废气。主要成分为甲苯、非甲烷总烃、醋酸乙酯、乙醇等在油墨中挥发。所涉及的企业主要是含墨水印刷工序的企业，主要是包装公司、印花公司，一般都是用活性炭吸附。

最后，我们说说常见VOCs有机废气净化处理方法。

首先声明一点：我们优先选择低成本、低能耗、无二次污染的尾气净化处理方法，充分利用尾气余热，实现资源的循环利用。石油化工企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度较高，通常采用凝结法、吸收法和燃烧法对废气进行净化处理。但印染等行业的废气浓度较低，多采用吸附、催化燃烧等方法对废气进行净化处理。

1.冷凝物回收法。它将工业生产的废气直接引入冷凝器，通过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有机物，回收废气的余热，净化废气，使之达到排放标准。在有机废气浓度高，温度低，风量大的情况下，采用冷凝法净化，一般用于制药、石化等企业。一般在冷凝回收装置后还会增加其它一级或多级有机废气净化装置，以达到达标排放。

2.吸收法。在工业生产中，多采用物理吸收的方法，即把尾气引入吸收液中进行净化吸收，吸收液饱和后进行加热、分解、冷凝等处理，回收余热。当浓度低，温度低，风量大时，可采用踩吸收法，但需配有热解析回收装置，投资较大。油帘、水帘等吸收涂料雾化的方法是涂料涂装作业企业常用的，也就是普通的有机废气吸收方法。

3.直接燃烧法。直燃法是利用气体和其他辅助材料将尾气点燃，促使尾气在高温燃烧下转化为无害物质，该方法投资少，操作简单，适用于高浓度和低风量的尾气，但对其安全性要求较高。

4.吸附法。它可以分为3类：直接吸附法，用活性炭吸附净化有机废气，净化率可达95%以上，该方法设备简单，投资小，但需要经常更换活性炭，操作频繁，操作费用高；吸收-回收方法。采用纤维活性炭吸附有机废气，使之在趋近饱和的条件下进行反吹过热蒸汽脱附再生；

新的吸附-催化燃烧法。该法综合了吸附法和催化燃烧法的优点，具有运行稳定，投资少，运行费用低，维护简单等优点。适用于低浓度、高风速废气的净化处理，是目前应用最广泛的一种废气净化处理方法。

5.低温等离子体净化。温度较低的等离子体是继固体、液体、气体后的第四种物质状态，当电压达到气体放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、离子、原子和自由基的混合物。

虽然放电过程中电子温度很高，但重粒子温度很低，整个系统都处于低温状态，因此称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是指利用这些高能电子、自由基等活性粒子，使污染物分子在极短的时间内分解，并通过各种反应来达到降解污染物的目的。

VOCs传统的处理方法如吸收、吸附、凝结、燃烧等对VOCs的低浓度难以实现，而光催化降解VOCs则存在着催化剂易失活的问题，采用低温等离子体处理VOCs不受上述条件的限制，具有潜在的优势。但目前能够成熟掌握这种技术的单位很少，大多数宣传使用低温等离子体技术处理尾气的宣传并不是真正意义上的低温等离子体处理技术。

6.催化燃烧法。催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。