建筑施工各工种安全技术交底内容

　　一、电工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
　　
　　2、电工作业人员必须持证上岗。
　　
　　3、作业过程中必须穿好绝缘鞋，戴好安全帽。
　　
　　4、施工现场严禁在禁止烟火的地方动火。
　　
　　5、下班前检查确认：机电拉闸、断电、锁门；熄灭用火；活完脚下清。
　　
　　6、登梯作业时要注意梯子的角度，人安梯的保险拉绳必须使用，梯子必须有绝缘措施，登高作业要有防滑、防坠落措施。
　　
　　7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生口角，注意自己和他人的都不受到伤害。
　　
　　8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
　　
　　9、高处作业、临边作业必须系好安全带，作业点下方设警戒区，有专人看守。
　　
　　10、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
　　
　　二、木工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　1、施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。
　　
　　2、施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
　　
　　3、进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
　　
　　4、模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整。
　　
　　5、模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方；模板必须对脸码放，留初1500px宽人行道。
　　
　　6、角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，使插放架整体、牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于1250px的平台。
　　
　　7、在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的“大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。
　　
　　8、安装和拆除模板前，安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板，其他物体。
　　
　　9、模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆，如有损坏，应及时修补完整。
　　
　　10、角模拆除时必须用绳索拉结，缓缓放下，禁止角模自由倾倒，以防止伤人和损坏成品。
　　
　　三、钢筋工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　（一）钢筋下料制作
　　
　　1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。
　　
　　2、Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时，冷拉率应控制在4%以内。
　　
　　3、Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍（控制在2-3倍d），平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍（控制在3-4倍d）。
　　
　　4、钢筋撑脚其直径选用：当板厚H/≤750px时，微微8-250px，当H=30-1250px时，为12-14mm。
　　
　　5、梁端锚固长度必须符合施工图纸中的要求，并不得超长，柱子伸出楼面长度必须符合柱长边、500mm、1/6柱净高中的最大值的要求；板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可，当相邻两板底标高相同、配筋规格间距相同，应贯穿连通；上皮负筋端部加90度弯钩，当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时，负筋可连通设置。
　　
　　6、钢筋制作完成后应堆放整齐，并做好标记，注明为梁编号、位置，或板编号、位置。
　　
　　7、板筋取料时长短必须整齐一致，弯钩直径、长短应一致。
　　
　　（二）钢筋绑扎
　　
　　1、待模板上杂物清理干净后方可进行钢筋的绑扎。
　　
　　2、钢筋绑扎用的铁丝，采用20-22号铁丝，其中22号只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
　　
　　3、柱中预留拉结筋必须采用Ф6钢筋，不得采用Ф8钢筋，且伸出柱子长度控制在8-250px内。
　　
　　4、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
　　
　　5、梁绑扎时，箍筋的接头应交错布置，挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置，梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，并应绑扎牢固，以保证其设计距离。
　　
　　6、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少（柱子每侧每米不得少于块）。
　　
　　7、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%（尽可能不用电弧焊），焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
　　
　　8、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。
　　
　　9、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
　　
　　10、钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内（如烟盒、扎丝电焊条包装袋等）。
　　
　　11、钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，自检通过后，报请工程技术员进行检验。
　　
　　四、架子工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　1、进入施工现场的架子工，必须熟知本工种的一切安全技术操作规程。
　　
　　2、必须经过专门培训考核合格后,持证上岗。
　　
　　3、严禁酒后操作，凡患有不适于高空作业病的工人不得从事架子工作业。
　　
　　4、工作时衣着要灵便，戴好安全帽系好安全带，禁止穿钉易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下伤人。
　　
　　5、大型机械必须严格遵守安装操作规程，严禁违章蛮干，井子架，塔吊的基础必须符合要求，加强地角螺栓。
　　
　　6、在搭设高压线防护时，一定要遵守当地电业局的规定，必要时要和电业局协商，断电操作，防止触电伤人。
　　
　　7、要经常对机械和脚手架等进行检查，发现隐患，要及时报告，以便派专人进行维修。
　　
　　8、本安全技术交底由项目部技术负责人对架子工班长进行交底，再由起架子工班长对其职工进行技术交底。
　　
　　五、电焊工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
　　
　　2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
　　
　　3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
　　
　　4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
　　
　　5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
　　
　　6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。
　　
　　7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
　　
　　8、清险焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
　　
　　9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
　　
　　10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
　　
　　11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
　　
　　六、气焊工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
　　
　　2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
　　
　　3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
　　
　　4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
　　
　　5、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
　　
　　6、施焊作业必须办理动火审批手续。
　　
　　7、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。
　　
　　8、乙炔瓶要放在空气流通较好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
　　
　　9、施工现场附近不得有易燃易爆物品。
　　
　　10、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
　　
　　11、每变换一次工作地点，都要按上述要求检查。
　　
　　12、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，要清除瓶口污物，以防污物进入减压器内。
　　
　　13、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
　　
　　七、机械修理工
　　
　　安全技术交底内容：
　　
　　1、机械工必须熟悉机械的操作规程，严格按规程的要求操作，操作人员应正确佩戴劳动保护用品。
　　
　　2、机施人员必须持证上岗，作业前应重点检查工作装置、行走机构、各安全防护装置、及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
　　
　　3、作业时周围应无行人和障碍物，靠近架空输电线路应保持安全距离。
　　
　　4、机械停止作业时，必须切断电源，并停放在平坦安全地带。
　　
　　5、修理工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
　　
　　6、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
　　
　　7、修理机械应选择平坦坚实地点停放，并支撑牢固和楔紧，必须用支架垫稳。
　　
　　8、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警；非检修人员，一律不准发动或转动；检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
　　
　　9、检修有毒、易爆、易燃物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有监护。